Заявка на расчёт

+7 (843) 571-12-89

kmpo_au@mail.ru

Пн-Пт 7:00-17:00

Москва, ул. Подольских Курсантов, 17к2

Казань, ул. Дементьева, 2

+7 (843) 571-12-89

kmpo_au@mail.ru

Заявка на расчёт

Изготовление фланцев под заказ

Компания «КМПО-АЮ» изготавливает стандартные и нестандартные фланцы по индивидуальным чертежам, техническому заданию, образцам и заданным размерам. Собственное конструкторское бюро позволяет подготовить документацию для детали, которую невозможно подобрать среди серийной продукции.

Оставить заявку

Собственное
производство

Оперативное
решение вопросов

Профессионализм
и грамотное управление

Проверенные
поставщики

Фланец — соединительная деталь с отверстиями под болты или шпильки. Он применяется для разъемного соединения труб, трубопроводной арматуры, емкостей, приводных узлов и промышленного оборудования. Герметичность соединения обеспечивается конструкцией уплотнительной поверхности и правильно подобранной прокладкой.

Виды и назначение

Конструкция фланца подбирается с учетом способа монтажа, рабочего давления, температуры, транспортируемой среды и параметров сопряженного оборудования.

Плоские приварные фланцы надеваются на трубу и соединяются с ней сваркой. Воротниковые конструкции имеют переходную часть и привариваются встык. Резьбовые модели устанавливаются без приваривания, если такой способ предусмотрен устройством трубопровода и технической документацией.

Смотреть видео

Стоимость услуг

Фланец – калибратор	от 500 руб.
Фланец — заглушка	от 500 руб.
Фланец шлицевый на шнекоротор	от 500 руб.
Фланец – эксцентрик	от 500 руб.
Фланец плоский	от 500 руб.
Фланец тормоза	от 500 руб.
Фланец упорный	от 500 руб.
Фланец прижимной	от 500 руб.
Фланец с резьбой	от 500 руб.
Фланец паровой головки	от 500 руб.
Фланец с впадиной	от 500 руб.
Фланец со шпонкой	от 500 руб.
Фланец с втулкой	от 500 руб.
Фланец овальный	от 500 руб.
Фланец охладителя	от 500 руб.
Фланец на экструдер	от 500 руб.
Фланец зубчатой муфты	от 500 руб.
Фланец гранулятора	от 500 руб.
Кольцо	от 500 руб.

Показать весь прайс-лист

Кроме трубопроводных соединений, изготавливаются фланцы для машин и производственных установок:

заглушки для перекрытия отверстий и труб;
калибраторы для технологического оборудования;
эксцентриковые элементы;
прижимные и упорные детали;
тормозные фланцы;
шлицевые элементы;
фланцы с пазами под шпонку;
изделия с канавками под прокладки и уплотнения.

Форма детали может быть круглой, квадратной или другой, если это предусмотрено чертежом. При разработке учитываются присоединительные размеры, расположение отверстий и требования к сопряженным поверхностям.

Материалы и заготовки

Фланцы изготавливаются из углеродистой, легированной и нержавеющей стали различных марок. Материал выбирается по технической документации либо с учетом рабочей среды, давления, температуры, механической нагрузки и требований к коррозионной стойкости.

В качестве заготовок используются:

листовой и профильный прокат;
круглый прокат;
поковки;
штампованные заготовки;
отливки.

Выбор заготовки зависит от диаметра, толщины и конструкции изделия. Для деталей, работающих при повышенной нагрузке, дополнительно учитываются механические свойства металла и направление волокон поковки. Необходимость термообработки или защитного покрытия определяется требованиями чертежа.

Технология производства

Изготовление начинается с проверки чертежа или снятия размеров с предоставленного образца. Затем подбираются материал, тип заготовки и последовательность операций.

Производственный процесс может включать:

резку или подготовку заготовки;
обработку наружного диаметра и торцов;
растачивание центрального отверстия;
сверление крепежных отверстий;
выполнение посадочных поверхностей;
обработку канавок под прокладки;
изготовление резьбы, пазов или шлицев;
зачистку и финишную обработку;
контроль геометрических параметров.

Основные цилиндрические и торцевые поверхности формируются с помощью токарной обработки. Для выполнения пазов, нестандартных отверстий и дополнительных элементов применяются универсально-фрезерные работы.

Если плоский или воротниковый фланец присоединяется к трубе, дополнительно могут потребоваться сварочные работы. Возможность их выполнения определяется материалом деталей и требованиями к соединению.

Контроль готовых деталей

После обработки проверяются наружный и внутренний диаметры, толщина, межосевые расстояния, количество и расположение крепежных отверстий. Также контролируются посадочные и уплотнительные поверхности, параметры резьбы, пазов и канавок.

При изготовлении нестандартной детали важно учитывать не только размеры старого фланца, но и состояние сопряженного узла. Износ отверстий, деформация или повреждение образца могут привести к ошибкам при прямом копировании. Поэтому при необходимости размеры уточняются по месту установки или технической документации.

Фланцы выпускаются в соответствии с предоставленным чертежом, стандартом или согласованными техническими требованиями. Объем контроля зависит от назначения изделия и условий его эксплуатации.

Расчет и оформление заказа

Цена изготовления фланца зависит от его диаметра, толщины, марки стали, типа заготовки и сложности обработки. На стоимость также влияют количество отверстий, наличие резьбы, пазов, шлицев и уплотнительных канавок, а также объем партии.

Для предварительного расчета необходимо предоставить:

чертеж, эскиз или образец;
наружный и внутренний диаметры;
толщину детали;
количество и расположение отверстий;
размеры присоединительных поверхностей;
марку материала;
рабочее давление и температуру;
необходимое количество изделий.

Чтобы заказать изготовление фланцев в Москве, направьте исходные данные специалистам «КМПО-АЮ». После изучения документации определяются технология, цена и срок производства. Доставка готовых деталей возможна по Москве, Московской области и в другие регионы России.

Вопрос-ответ

В этом разделе публикуем ответы на популярные вопросы.

Не нашли ответов на свой вопрос? Свяжитесь с нами по почте или телефону для консультации. Расскажем детали и подготовим индивидуальные условия сотрудничества.

Telegram WhatsApp

Что такое фланец и зачем его изготавливать?

Фланец — это плоская или дисковая деталь с отверстиями для болтов/шпилек, служащая для соединения труб, сосудов, редукторов, валов и других узлов. Он обеспечивает герметичное и прочное соединение. Если серийный фланец не подходит по диаметру, материалу, отверстиям или условиям эксплуатации — возникает необходимость изготовления фланца на заказ.

В каких случаях требуется изготовление фланца на заказ?

Когда:
- обычный фланец по стандарту не соответствует размерам узла;
- материал должен быть особенным (нержавейка, легированная сталь, чугун);
- фланец должен работать под высоким давлением или температурой;
- нужно изготовление по чертежу или образцу, возможно замена снятого с производства узла. В этих ситуациях фланцы по чертежу становятся оптимальным вариантом.

Что входит в процесс изготовления фланца?

Процесс обычно включает такие этапы:
- прием и анализ чертежа или образца;
- подбор материала и заготовки;
- механическая обработка: точение, фрезерование внешнего контура и отверстий, сверление болтовых отверстий, зенкерование;
- при необходимости термообработка или поверхностная обработка;
- контроль всех геометрий — диаметров, посадок, толщины, расположения отверстий;
- при больших партиях — возможно лазерная резка.

Какие материалы и стандарты применяют?

Материал выбирают в зависимости от условий работы: углеродистая сталь — для обычных условий; легированная сталь или нержавейка — для агрессивной среды; чугун — когда важна виброустойчивость. Фланцы также могут быть изготовлены по стандартам (например, ГОСТ, EN, DIN, ANSI) или индивидуально.

Что нужно знать заказчику перед оформлением?

Нужно подготовить: внешний диаметр фланца, диаметр и расположение болтовых отверстий, внутренний диаметр или посадку на трубу/вал, толщину фланца, материал, условия эксплуатации (температура, давление, среда). Если чертежа нет — можно предоставить образец или основные замеры.

Можно ли изготовить фланец по образцу или заменить старый?

Да — если есть старый фланец с износом или повреждениями, можно снять размеры или сканировать образец, подобрать материал и изготовить новый. Это часто выгоднее, чем искать снятые с производства детали.

Какие преимущества получают заказчики?

- точное соответствие узлу, без лишних переделок;
- возможность работать с нестандартными размерами и условиями;
- сокращение простоя оборудования, так как изготовление ведётся под задачу;
- контроль материала и качества обработки.

Как формируется стоимость и сроки?

Стоимость зависит от материала, сложности формы, точности обработки, количества отверстий, требуемой поверхности, партии. Срок — от простой единственной детали до партии с термообработкой. После уточнения задания даётся смета и срок.

Какие типичные ошибки следует избегать?

- Неучтён материал или среда эксплуатации — фланец быстро выйдет из строя.
- Неправильная болтовая схема или отверстия — соединение может быть ненадёжным.
- Неверная посадка или диаметр — требует доработки или замены.
- Изготовление без учёта допусков и стандартов — риск утечки или поломки узла.

Как оформить заказ?

Свяжитесь с производителем: отправьте чертёж либо фото/замеры старого фланца, опишите материал и условия, укажите количество и срок. После этого подготовят предложение, согласуют цену и сроки и приступят к изготовлению.